Las ventajas del análisis y la medición de materiales en la industria aeroespacial
El análisis y la medición de materiales son partes vitales del proceso de fabricación para una amplia gama de industrias, incluido el sector aeroespacial. Estos procesos implican varios instrumentos que prueban un componente o material para determinar ciertos aspectos de su composición, como la conductividad o el grosor del revestimiento. En la industria aeroespacial, algunos materiales fabricados son tan grandes que requieren pruebas directamente en la planta de producción en lugar de en un entorno de laboratorio. En estos casos, los instrumentos de medición portátiles son especialmente eficaces.
El análisis de la composición de los materiales es esencial para los metales (como las aleaciones de aluminio o titanio), los revestimientos y los plásticos en la industria aeroespacial. Los datos recopilados pueden utilizarse para sacar conclusiones sobre la eficacia, la seguridad y el rendimiento de dichos materiales, garantizando que los productos finales funcionen de forma fiable en condiciones atmosféricas exigentes. Estos procedimientos de control de calidad no sólo contribuyen a ciertas medidas de seguridad, como la prevención de las briznas de estaño, sino que también ayudan a reducir el peso y a aumentar la eficiencia del combustible, entre otras cosas.
Nanoindentación para piezas y productos aeroespaciales
La nanoindentación es un tipo de análisis de materiales que comprueba la dureza de los revestimientos y las superficies sólidas. A diferencia de otros métodos tradicionales para probar la dureza, este proceso mide múltiples características del material. En concreto, mide la elasticidad y las capacidades plásticas del material, incluidos el módulo de indentación, la dureza y la fluencia. La nanoindentación es notablemente precisa, ya que mide los materiales hasta el nanómetro.
Los fabricantes utilizan herramientas de nanoindentación especializadas para probar los materiales durante el proceso de garantía de calidad aeroespacial. Estos dispositivos pueden realizar pruebas a nivel de partículas utilizando nanotecnología de vanguardia. Algunos modelos de nanoindentación, como el FISCHERSCOPE® HM2000, pueden realizar pruebas adicionales, como las fluctuaciones de temperatura. Esta medición es esencial para determinar la transición vítrea de los plásticos aeroespaciales, lo que garantiza una aplicación más segura. Además, el FISCHERSCOPE® HM2000 puede comprobar la durabilidad de la pintura y los revestimientos galvanizados, así como de las superficies compuestas y doradas. Estas funciones son esenciales para productos como las placas de circuitos que alimentan los equipos aeroespaciales.
Análisis de materiales en la fabricación aeroespacial
Desde el lanzamiento de cohetes hasta los viajes en avión, la industria aeroespacial implica muchas operaciones de alto riesgo. Esto significa que el más mínimo fallo en un componente puede provocar un desastre, de ahí la necesidad de tecnología de medición altamente fiable.
En Helmut Fischer estamos especializados en el desarrollo de instrumentos que proporcionan mediciones precisas y fiables. Por ejemplo, nuestros FISCHERSCOPE® X-RAY XDL y XDLM modelos llevan a cabo un análisis fácil y preciso de las piezas independientemente de su forma. Estos dispositivos también pueden automatizarse para agilizar aún más el proceso de control de calidad. Además, utilizan espectrómetros de fluorescencia de rayos X de dispersión de energía (XRF) que proporcionan mediciones no destructivas del espesor del revestimiento, protegiendo así la integridad del material. Del mismo modo, el FISCHERSCOPE® X-RAY XDAL modelo también proporciona una medición precisa, pero incluye tres detectores semiconductores diferentes para satisfacer diversas necesidades. El diodo PIN de silicio, por ejemplo, es ideal para medir numerosos materiales en una gran área de medición, mientras que el detector de deriva de silicio (SDD) ofrece una mejor resolución energética. Estas múltiples opciones permiten a los fabricantes personalizar su proceso de ensayo para adaptarlo a su procedimiento específico de garantía de calidad.
Cómo puede ayudar Helmut Fischer
Helmut Fischer ofrece instrumentos y sistemas de ensayo fiables que satisfacen las rigurosas exigencias de la industria aeroespacial. Estas opciones incluyen herramientas de nanoindentación, dispositivos de análisis de materiales y otros equipos que miden una amplia gama de elementos, como la dureza, la composición, la reactividad y la conductividad. Además, ofrecemos una variedad de dispositivos manuales que son ideales para probar productos a gran escala manteniendo umbrales de precisión críticos.
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